
कम्प्यूटरीकृत परिधान फैलाने वाली मशीन
उत्पाद अवलोकन
स्वचालित सीएनसी चाकू काटने से पहले, सटीक कपड़े का फैलाव सीधे सामग्री के उपयोग, परत संरेखण और कुल परिधान उपज को निर्धारित करता है। मैन्युअल प्रसार बहुत हद तक कार्यकर्ता के अनुभव पर निर्भर करता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर असमान परत तनाव, किनारे का गलत संरेखण और कार्य शिफ्टों में असंगत आउटपुट होता है।
उच्च मात्रा में परिधान निर्माताओं और औद्योगिक कटिंग संचालन के लिए इंजीनियर की गई, यह कम्प्यूटरीकृत परिधान स्प्रेडिंग मशीन औद्योगिक पीएलसी नियंत्रण, दोहरी परिशुद्धता सर्वो मोटर ड्राइव, बाल्टी प्रकार तनाव रहित फीडिंग और वास्तविक समय फोटोइलेक्ट्रिक एज सेंसर को जोड़ती है। यह स्थिर बुने हुए वस्त्रों और अत्यधिक लोचदार बुनाई दोनों के लिए विश्वसनीय, दोहराए जाने योग्य कपड़ा बिछाने की सुविधा प्रदान करता है।
मुख्य लाभ
बार-बार बैच फैलाने के लिए डिजिटल पीएलसी रेसिपी प्रबंधन
उच्च मात्रा में परिधान निर्माण में, कई शिफ्ट ऑपरेटरों के बीच लगातार गुणवत्ता बनाए रखना एक प्रमुख चुनौती है।
ऑपरेटर टचस्क्रीन औद्योगिक एचएमआई इंटरफ़ेस के माध्यम से प्रसार मापदंडों का चयन और भंडारण करते हैं।
प्रबंधित परिचालन पैरामीटर:
• गति फैलाना और त्वरण प्रोफ़ाइल को उलटना
• बिछाने की लंबाई और कुल परत (प्लाई) काउंटर
• फैलाव के तरीके: चेहरा {{0} से {{1} चेहरा (ज़िगज़ैग) या एक {2} रास्ता (चेहरा {{3} से - ऊपर)
• फैब्रिक तनाव क्षतिपूर्ति स्तर
कंपन के लिए सटीक सर्वो ड्राइव्स-निःशुल्क कैरिज यात्रा
तेज़ गति से यात्रा के दौरान गाड़ी के कंपन से कपड़े फटने और विकृत होने लगते हैं।
यह मशीन यात्रा गति और फैब्रिक फीड रोलर्स दोनों को समकालिक रूप से चलाने के लिए एक दोहरी परिशुद्धता सर्वो मोटर प्रणाली का उपयोग करती है, जो सटीक त्वरण और स्थिर उच्च गति स्थिति प्रदान करती है।
प्रदर्शन लाभ:
• पोजिशनिंग रिपीटेबिलिटी सटीकता +/- 1.0 मिमी के भीतर
• बिछाए गए सिरों पर चिकनी उलटी गति
• डाउनस्ट्रीम कन्वेयराइज्ड सीएनसी कटर (लेक्ट्रा, गेरबर, बुल्मर, कुरिस संगत) के साथ निर्बाध सिंक्रनाइज़ेशन
फोटोइलेक्ट्रिक एज एलाइनमेंट फैब्रिक स्क्रैप को कम करता है
कपड़ा बिछाने के दौरान किनारे का विचलन कारखानों को मार्कर की चौड़ाई बढ़ाने के लिए मजबूर करता है, जिससे सीधे तौर पर महंगा कपड़ा बर्बाद होता है।
एक एकीकृत उच्च संवेदनशीलता फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर लगातार सेल्वेज संरेखण को ट्रैक करता है और वास्तविक समय सुधार के लिए पार्श्व स्थिति को संकेत देता है।
संरेखण प्रदर्शन:
• किनारे संरेखण सटीकता: +/- 1.0 मिमी
• सेल्वेज अपशिष्ट को कम करता है, कपड़े का उपयोग 1.5% से 3.0% तक बढ़ाता है
इलास्टिक बुनाई के लिए बाल्टी- प्रकार की तनाव रहित फीडिंग
सिंगल जर्सी, लाइक्रा और ऊन जैसी उच्च खिंचाव वाली सामग्री, खोलने के दौरान खींचे जाने पर आसानी से ख़राब हो जाती है।
मशीन एक मोटर चालित क्रैडल प्रणाली को अपनाती है जो गाड़ी की यात्रा से पहले कपड़े को खोलती है, और कपड़े को शून्य खींचने वाले बल के साथ मेज पर पहुंचाती है।
समर्थित सामग्री:
• बुना हुआ: डेनिम, टवील, कपास, पॉलिएस्टर, वर्कवियर कैनवास
• बुनाई और खिंचाव: सिंगल जर्सी, इंटरलॉक, लाइक्रा, एक्टिववियर कपड़े
• विशेष वस्त्र: ऊन, गद्देदार सामग्री, गैर बुने हुए कपड़े, तकनीकी वस्त्र
कम श्रम निर्भरता के साथ उच्च उत्पादन
मैन्युअल स्प्रेडिंग टीमों को स्वचालित स्प्रेडिंग उपकरणों से बदलने से श्रम लागत कम हो जाती है जबकि दैनिक कटिंग रूम आउटपुट में वृद्धि होती है।
उत्पादन तुलना:
• मैनुअल स्प्रेडिंग: 2-3 ऑपरेटरों की आवश्यकता है|गति: 15-25 मीटर/मिनट|उच्च तनाव का खतरा
• कम्प्यूटरीकृत स्प्रेडर: 1 प्रशिक्षित ऑपरेटर की आवश्यकता है|गति: 100-120 मीटर/मिनट तक|शून्य तनाव बिछाने
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
मानत विशिष्टताएँ |
वैकल्पिक/कस्टम कॉन्फ़िगरेशन |
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मशीन का प्रकार |
कम्प्यूटरीकृत स्वचालित परिधान फैलाने वाली मशीन |
कस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं |
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नियंत्रण प्रणाली |
औद्योगिक पीएलसी + कलर टचस्क्रीन एचएमआई |
बहु-भाषा यूआई समर्थन (अंग्रेजी, स्पेनिश, वियतनामी, आदि) |
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ड्राइव सिस्टम |
दोहरी परिशुद्धता सर्वो मोटर ड्राइव |
पैनासोनिक/मित्सुबिशी/श्नाइडर सर्वो ड्राइव विकल्प |
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अधिकतम. फैलने की गति |
120 मीटर/मिनट तक |
विभिन्न फैब्रिक प्रकारों के अनुसार समायोज्य गति प्रोफाइल |
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मानक कार्य चौड़ाई |
1800 मिमी / 2000 मिमी / 2200 मिमी / 2400 मिमी |
3200 मिमी तक विस्तारित कार्य चौड़ाई |
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किनारा संरेखण सटीकता |
±1.0 मिमी |
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर ट्रैकिंग सिस्टम |
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अधिकतम. ऊंचाई रखना |
200 मिमी |
स्वचालित उठाने के समायोजन के लिए ऊंचाई सेंसर प्रणाली |
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अधिकतम. कपड़ा रोल वजन |
100 किग्रा |
200 किलोग्राम तक का भार उठाने वाले हेवी-ड्यूटी पालने के विकल्प |
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अधिकतम. रोल व्यास |
500 मिमी |
अनुकूलित रोल लोडिंग हथियार उपलब्ध हैं |
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बिजली की आपूर्ति |
220वी/380वी, 50/60 हर्ट्ज़, 3-चरण |
स्थानीय ग्रिड मानकों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया |
चरण-दर-चरण प्रसार प्रक्रिया
कपड़ा लोड हो रहा है
फैब्रिक रोल को मोटर चालित क्रैडल या भारी लोडिंग बार पर लगाएं।
पैरामीटर इनपुट
एचएमआई टच पैनल पर फैब्रिक रेसिपी या इनपुट टारगेट ले लेंथ, प्लाई काउंट और स्पीड सेटिंग्स का चयन करें।
तनाव रहित भोजन
तनाव रहित डिलीवरी बनाए रखने के लिए पालना गाड़ी की गति के साथ तालमेल बिठाकर कपड़े को खोलता है।
वास्तविक-समय बढ़त सुधार
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर लगातार किनारे की गति का पता लगाते हैं और स्वचालित पार्श्व संरेखण को ट्रिगर करते हैं।
ऑटो कटिंग एवं प्लाई होल्डिंग
निर्धारित लंबाई तक पहुंचने पर, एकीकृत ऑटो कटर सिरे को सफाई से काटता है, और मैकेनिकल कैचर अगले पास के लिए प्लाई को सुरक्षित करते हैं।
फ़ैक्टरी गुणवत्ता नियंत्रण एवं पूर्व-शिपमेंट निरीक्षण
क्लाइंट कटिंग रूम में विश्वसनीय निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक मशीन डिलीवरी से पहले मानकीकृत परीक्षण से गुजरती है:
यांत्रिक निरीक्षण:फ़्रेम संरेखण, ड्राइव चेन टेंशनिंग, और रैखिक गाइड रेल समानता।
विद्युत एवं नियंत्रण परीक्षण:24-घंटे पीएलसी सहनशक्ति परीक्षण, टचस्क्रीन प्रतिक्रिया, और सेंसर अंशांकन।
परिचालन सिमुलेशन:किनारे की सटीकता (+/- 1.0 मिमी) और तनाव रहित फीडिंग को सत्यापित करने के लिए बुने हुए और लोचदार बुने हुए कपड़े के रोल का उपयोग करके लगातार उच्च गति से चलने वाले परीक्षण।
OEM, ODM और वितरक सहायता
हम दुनिया भर में परिधान मशीनरी वितरकों, कटिंग रूम सिस्टम इंटीग्रेटर्स और परिधान समूहों के साथ मिलकर काम करते हैं।
साझेदारों के लिए सेवाएँ:
• कस्टम मशीन रंग, ग्राहक ब्रांडिंग, और क्षेत्रीय वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन
• पूर्ण तकनीकी दस्तावेज़ीकरण, विद्युत योजनाएँ, और परिचालन मैनुअल
• तेजी से स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति
• स्थानीय सेवा टीमों के लिए दूरस्थ तकनीकी सहायता और वीडियो इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: कम्प्यूटरीकृत परिधान प्रसार मशीन क्या है?
उत्तर: यह स्वचालित कटिंग रूम उपकरण है जिसे मैन्युअल या स्वचालित सीएनसी कटिंग से पहले एक कटिंग टेबल पर कपड़े के रोल को कई स्टैक्ड प्लाई में समान रूप से रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: मशीन संवेदनशील खिंचाव वाले कपड़ों को कैसे संभालती है?
उ: मशीन एक सिंक्रोनाइज़्ड मोटर चालित क्रैडल का उपयोग करती है जो गाड़ी के लेटने से पहले ही कपड़े को खिला देती है, जिससे खींचने वाले बल को समाप्त कर दिया जाता है और काटने के बाद कपड़े को पीछे हटने से रोका जाता है।
प्रश्न: क्या यह मशीन मेरी मौजूदा सीएनसी कटिंग टेबल के अनुकूल है?
उत्तर: हाँ. काम करने की चौड़ाई और ट्रैक गेज की दूरी को मानक कटिंग टेबल के साथ संरेखित करने और सामग्री को कन्वेयराइज्ड स्वचालित कटर में आसानी से डालने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रश्न: निवेश पर अनुमानित रिटर्न (आरओआई) क्या है?
उत्तर: अधिकांश कपड़ा कारखाने कम श्रम उपरिव्यय (प्रति पंक्ति 1-2 श्रमिकों की बचत) और कपड़े के कचरे में 1.5% -3% की कमी के माध्यम से 6 से 12 महीनों के भीतर पूर्ण निवेश वसूली हासिल कर लेते हैं।
प्रश्न: एक ऑपरेटर को मशीन चलाना सीखने में कितना समय लगता है?
उत्तर: सहज ग्राफिकल एचएमआई इंटरफ़ेस के लिए न्यूनतम प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। ऑपरेटर आमतौर पर आधे दिन के भीतर सेटअप, रेसिपी चयन और बुनियादी समस्या निवारण सीख लेते हैं।
प्रश्न: दैनिक या आवधिक रखरखाव की क्या आवश्यकता है?
ए: नियमित रखरखाव में ऑप्टिकल सेंसर से लिंट/कपड़े की धूल को दैनिक रूप से हटाना, रैखिक गाइड रेल का साप्ताहिक स्नेहन और मासिक ड्राइव बेल्ट निरीक्षण शामिल है।
प्रश्न: आप कौन सी वारंटी और स्पेयर पार्ट्स सहायता प्रदान करते हैं?
उत्तर: हम सीधे कारखाने के स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के साथ-साथ कोर इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल घटकों (पीएलसी, सर्वो मोटर्स, सेंसर) को कवर करते हुए 12 महीने की मानक वारंटी प्रदान करते हैं।
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