हेवी ड्यूटी स्वचालित कपड़ा फैलाने वाली मशीन
उत्पाद अवलोकन
डेनिम, कैनवास, या लेपित सिंथेटिक सामग्री के भारी रोल को संसाधित करते समय मानक फैब्रिक स्प्रेडर अक्सर फ्रेम विरूपण, फैब्रिक ड्रैगिंग और किनारे के गलत संरेखण से पीड़ित होते हैं।
सटीक रैखिक गाइड रेल और एक उच्च {{1} टॉर्क सर्वो मोटर प्रणाली के साथ एक भारी {{0} गेज वेल्डेड स्टील चेसिस पर निर्मित, यह स्वचालित फैब्रिक स्प्रेडिंग मशीन प्लस/माइनस 1 मिमी एज संरेखण सटीकता और शून्य {3} टेंशन फैब्रिक फीडिंग {{4} प्रदान करती है, यहां तक कि मल्टी {{5} शिफ्ट संचालन के दौरान अधिकतम पेलोड पर भी।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
मानक विन्यास |
हेवी-ड्यूटी कॉन्फ़िगरेशन |
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अधिकतम फैब्रिक रोल वजन |
100 किलो तक |
150 किग्रा / 200 किग्रा+ (अनुकूलित) |
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मैक्स फैब्रिक रोल व्यास |
500 मिमी |
600 मिमी - 800 मिमी |
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उपलब्ध कपड़ा चौड़ाई |
1600 मिमी / 1800 मिमी / 2000 मिमी |
2200 मिमी / 2400 मिमी / 3000 मिमी+ |
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अधिकतम फैलाव ऊंचाई |
200 मिमी |
220 मिमी - 250 मिमी |
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अधिकतम प्रसार गति |
80 मीटर/मिनट |
120 मीटर/मिनट |
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किनारा संरेखण सटीकता |
प्लस/माइनस 1 मिमी |
प्लस/माइनस 1 मिमी |
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ड्राइव सिस्टम |
परिशुद्ध सर्वो ड्राइव मोटर |
उच्च-टॉर्क औद्योगिक सर्वो प्रणाली |
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नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी टचस्क्रीन (बहु-भाषा) |
पीएलसी टचस्क्रीन (बहु-भाषा) |
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बिजली की आपूर्ति |
220V, 1-चरण / 380V, 3-चरण (50/60Hz) |
220V, 1-चरण / 380V, 3-चरण (50/60Hz) |
इंजीनियरिंग विशेषताएँ
भारी-गेज प्रबलित स्टील फ्रेम
उच्च गति से फैलने के दौरान कंपन यांत्रिक विस्थापन और परत विरूपण का कारण बनता है।
अधिकतम रोल भार के तहत फ्रेम विक्षेपण को रोकने के लिए भारी - ड्यूटी वेल्डेड स्टील टयूबिंग के साथ निर्मित।
सटीक रैखिक गाइड रेल लंबी फैली हुई तालिकाओं पर सुचारू यात्रा और दोहराए जाने योग्य स्थिति नियंत्रण की गारंटी देती है।
2-शिफ्ट या 3-शिफ्ट फ़ैक्टरी वातावरण की मांग में परिचालन स्थिरता बनाए रखता है।
सिंक्रोनाइज़्ड जीरो-टेंशन फीडिंग सिस्टम
भारी और लोचदार कपड़े विपरीत चुनौतियाँ पेश करते हैं: भारी कपड़े खींचने का विरोध करते हैं, जबकि लोचदार कपड़े आकार से बाहर खिंच जाते हैं।
सकारात्मक -ड्राइव फीडिंग रोलर्स गाड़ी की गति के साथ समन्वयित कपड़े वितरित करते हैं।
काटने से पहले कपड़े को खींचने, खींचने या तनाव बनने से रोकता है।
सामग्री की लोच को बरकरार रखता है, यह सुनिश्चित करता है कि कटे हुए हिस्से आराम के बाद सटीक पैटर्न आयाम बनाए रखें।
उच्च-परिशुद्धता फोटोइलेक्ट्रिक एज संरेखण
असमान किनारे काटने वाले ऑपरेटरों को ट्रिमिंग भत्ता बढ़ाने के लिए मजबूर करते हैं, जिससे अनावश्यक कपड़े बर्बाद होते हैं।
मल्टी{0}}प्वाइंट फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर वास्तविक समय में फैब्रिक सेल्वेज स्थिति की लगातार निगरानी करते हैं।
स्वचालित संरेखण मोटर प्लस/माइनस 1 मिमी सटीकता के भीतर सीधे किनारे को बनाए रखने के लिए फीडिंग स्थिति को तुरंत समायोजित करती है।
कपड़े के उपयोग को अधिकतम करता है और स्वचालित सीएनसी कटर पर नेस्टिंग घनत्व में सुधार करता है।
स्मार्ट तनाव और गति नियंत्रण
प्रोग्राम करने योग्य गति वक्र सुचारू गाड़ी त्वरण और मंदी सुनिश्चित करते हैं, जिससे टेबल के सिरों पर कपड़े का उभार समाप्त हो जाता है।
डिजिटल टेंशन सेटिंग्स ऑपरेटरों को विशिष्ट प्रकार के कपड़े (उदाहरण के लिए, भारी डेनिम बनाम हल्के बुने हुए कपड़े) के लिए प्रीसेट सहेजने की अनुमति देती हैं।
औद्योगिक अनुप्रयोग
परिधान और वर्कवियर विनिर्माण
भारी बुने हुए या कैनवास सामग्री का उपयोग करके डेनिम जींस, भारी काम वाले जैकेट, सामरिक वर्दी और बाहरी कपड़ों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श।
ऑटोमोटिव इंटीरियर्स
कार की सीटों, आंतरिक ट्रिम्स और फर्श मैट के लिए कठोर सामग्री, पीयू/पीवीसी सिंथेटिक चमड़े, मिश्रित स्पेसर कपड़े और हेडलाइनर सामग्री को संभालता है।
फर्नीचर असबाब
भारी बुने हुए असबाब कपड़े, सोफा कवरिंग, आलीशान सामग्री और घरेलू कपड़ा कपड़े को 3 मीटर तक चौड़ा फैलाता है।
तकनीकी और औद्योगिक कपड़े
सख्त आयामी नियंत्रण की आवश्यकता वाले तकनीकी वस्त्र, तिरपाल, फ़िल्टरिंग कपड़े, सुरक्षात्मक सामग्री और औद्योगिक कैनवास के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
स्वचालित कटिंग वर्कफ़्लोज़ के लिए निर्मित
स्वचालित सीएनसी कटिंग सिस्टम से अधिकतम आरओआई प्राप्त करने के लिए, कपड़े का बिछावन समतल, चौकोर और सटीक रूप से संरेखित होना चाहिए।
सहज स्थानांतरण
स्वचालित कटिंग लाइनों में निर्बाध फीडिंग के लिए वायु {{0}फ्लोट स्प्रेडिंग टेबल और कन्वेयर ट्रांसफर टेबल के साथ संगत।
काटने के दोषों को कम करता है
मैनुअल या लाइट ड्यूटी स्प्रेडिंग के दौरान तनाव विरूपण के कारण ऊपर से नीचे की परत के आकार में भिन्नता को समाप्त करता है।
सीएनसी आउटपुट बढ़ाता है
उच्च घनत्व, पूरी तरह से संरेखित फैब्रिक सीएनसी कटर को सामग्री को स्थानांतरित किए बिना अधिकतम चाकू गति से चलाने की अनुमति देता है।
गुणवत्ता नियंत्रण और फैक्टरी परीक्षण मानक
फ़ैक्टरी क्लीयरेंस से पहले प्रत्येक मशीन को सख्त बहु-{0}}बिंदु परिचालन परीक्षण से गुजरना पड़ता है:
स्थैतिक और संरचनात्मक निरीक्षण:फ़्रेम संरेखण, वेल्ड अखंडता, और रैखिक रेल स्क्वेयरनेस सत्यापन।
गतिशील भार परीक्षण:अधिकतम रेटेड रोल क्षमता (100 किग्रा से 200 किग्रा+) के तहत लगातार 24 घंटे चलने वाला परीक्षण।
सटीकता अंशांकन:एज सेंसर प्रतिक्रिया, सर्वो पोजिशनिंग रिपीटेबिलिटी और परत लंबाई सहनशीलता का सत्यापन।
विद्युत सुरक्षा अनुपालन:उच्च -वोल्टेज परीक्षण, इन्सुलेशन जांच, और आपातकालीन स्टॉप सर्किट सत्यापन।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: भारी शुल्क वाले फैब्रिक स्प्रेडर और मानक स्प्रेडर के बीच मुख्य अंतर क्या है?
उत्तर: एक भारी {{0} ड्यूटी फैब्रिक स्प्रेडर एक प्रबलित चेसिस, उच्च {{1} टॉर्क सर्वो ड्राइव, और उन्नत रोल {{2} सपोर्ट शाफ्ट का उपयोग करता है। इसे विशेष रूप से 100 किलोग्राम से 200 किलोग्राम से अधिक वजन वाले फैब्रिक रोल को फ्रेम फ्लेक्स, ट्रैवल वाइब्रेशन या फीडिंग स्लिपेज के बिना संभालने के लिए बनाया गया है। मानक स्प्रेडर आम तौर पर 50 किलोग्राम - 80 किलोग्राम तक के हल्के कपड़े के रोल तक सीमित होते हैं।
प्रश्न: क्या यह मशीन लोचदार बुने हुए कपड़े और भारी बुने हुए कपड़े दोनों को संभाल सकती है?
उत्तर: हाँ. मशीन में एडजस्टेबल सिंक्रोनाइज़्ड फीडिंग और स्मार्ट टेंशन कंट्रोल की सुविधा है। ऑपरेटर बढ़ाव को रोकने के लिए खिंचाव/बुने हुए कपड़ों के लिए शून्य तनाव मोड का चयन कर सकते हैं, या भारी डेनिम, कैनवास या सिंथेटिक चमड़े के लिए सकारात्मक टॉर्क फीडिंग लगा सकते हैं।
प्रश्न: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा कौन से प्रसार मोड समर्थित हैं?
उत्तर: मशीन चेहरे को एक तरफ से फैलाना, चेहरे को एक तरफ से फैलाना, चेहरे को फैलाना, पकड़ने वालों के साथ चेहरे को फैलाना (ज़िगज़ैग फैलाना), और मिश्रित लंबाई के क्रम मार्करों के लिए कदम/सीढ़ी फैलाना का समर्थन करती है।
प्रश्न: स्वचालित किनारा संरेखण सुविधा सामग्री अपशिष्ट को कैसे कम करती है?
उ: उच्च -संवेदनशीलता वाले फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर गाड़ी की आवाजाही के दौरान कपड़े के किनारे की निगरानी करते हैं। जब विचलन का पता चलता है, तो मोटर कपड़े के किनारे को प्लस/माइनस 1 मिमी के भीतर संरेखित रखने के लिए रोल अक्ष को पार्श्व रूप से समायोजित करती है। इससे किनारे पर व्यापक मार्जिन समाप्त हो जाता है, जिससे मार्करों को सेल्वेज के करीब रखा जा सकता है और कच्चे माल की लागत में 1% से 3% की बचत होती है।
प्रश्न: क्या इस मशीन को हमारे मौजूदा सीएनसी कटर और टेबल लेआउट के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. हमारी स्प्रेडिंग मशीनों को मानक टेबल चौड़ाई (1.6 मीटर से लेकर 3.0 मीटर से अधिक) से मेल खाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और लेक्ट्रा, गेरबर, बुल्मर और अन्य निर्माताओं के कटिंग कन्वेयर सिस्टम के साथ निर्बाध रूप से काम कर सकता है।
प्रश्न: खरीद के बाद कौन से स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है?
ए: हम मुख्य घटकों (पीएलसी, सर्वो मोटर्स और संरचनात्मक फ्रेम सहित) पर एक व्यापक वारंटी पैकेज प्रदान करते हैं। तेजी से वैश्विक प्रेषण के लिए प्रतिस्थापन भागों का स्टॉक किया जाता है। तकनीकी सहायता में रिमोट वीडियो समर्थन, इंस्टॉलेशन मैनुअल, इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स और ऑपरेटर प्रशिक्षण मॉड्यूल शामिल हैं।
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